動力廠4#鍋爐大修后期階段，鍋爐烘煮爐工作非常重要且花費巨大。動力廠工藝組與機械組經(jīng)過反復(fù)研究論證，突破傳統(tǒng)的烘煮爐工藝操作，在安全、質(zhì)量、及節(jié)能的前提條件下，嚴格執(zhí)行施工方提供的此次鍋爐大修烘煮爐升溫曲線圖，制定嚴謹?shù)暮嬷鬆t方案，在征求了動力廠廠長張和榮意見后上報生產(chǎn)部、機動部同意后實施。

此次烘煮爐采用爐膛直接加熱烘爐，去除了以往水冷風室加熱72小時后才進爐膛加熱的舊工藝。爐膛內(nèi)加熱時熱量帶動水冷風室溫度恒溫在180℃五天時間，這樣直接縮短了整體烘煮爐時間72小時。動力廠積極組織干部職工在烘煮爐后期時一邊正常烘煮爐，一邊進行了鍋爐的蒸汽密封性試驗及安全閥的校定試驗等工作。為進一步保證烘煮爐質(zhì)量，在具備開爐升溫時又刻意進行了高溫烘爐。以上工作以往是多次點火耗天然氣完成，動力廠管理組本著安全、節(jié)能意識，大膽采用創(chuàng)新工藝，號召干部職工齊上陣，一舉拿下多項工作計劃且在烘煮爐結(jié)束對4#鍋爐整體安全、質(zhì)量評估時得到了良好的贊譽，也為公司節(jié)能降耗做出了成績。

                             （動力廠  胡 強）