2018年12月23日,甘肅劉化(集團)有限責任公司在甘肅劉化(集團)有限責任公司會議室主持召開了甘肅劉化(集團)有限責任公司年產25萬噸硝基復合肥項目(階段性)竣工環(huán)保驗收會議。參加會議的有:甘肅劉化(集團)有限責任公司(建設單位)、甘肅省生態(tài)環(huán)境廳、白銀市環(huán)保局、白銀區(qū)環(huán)保局、甘肅華譜檢測科技有限公司(竣工環(huán)保驗收檢測單位)及驗收專家,項目驗收小組由以上相關人員組成。驗收小組對項目現(xiàn)場進行了實地察看,查閱了相關驗收資料并核實了本項目建設運營期環(huán)保工作落實情況,形成了驗收小組意見如下:
一、工程建設基本情況
(一)、建設地點、規(guī)模、主要建設內容
甘肅劉化(集團)有限責任公司年產25萬噸硝基復合肥項目建設地點為白銀高新區(qū)銀東工業(yè)園,建設年產濃硝酸15萬噸,年產硝基復合肥25萬噸(配套建15萬噸/年稀硝酸裝置)生產裝置,由主體工程、輔助工程、貯運工程、公用工程、環(huán)保工程等組成。
(二)、建設過程及環(huán)保審批情況
甘肅劉化(集團)有限責任公司年產25萬噸硝基復合肥項目于2010年6月委托甘肅省環(huán)境科學設計研究院進行了該項目環(huán)境影響評價工作,2010年12月14日甘肅省環(huán)保廳以甘環(huán)評發(fā)[2010]180號文“關于甘肅劉化(集團)有限責任公司年產25萬噸硝基復合肥項目環(huán)境影響報告書的批復”中同意實施年產25萬噸硝基復合肥項目。
該項目自2011年7月28日奠基開工建設,在實際建設過程中,由于稀硝酸生產工藝及一、二期實施順序發(fā)生變化,項目實際建設過程基本情況也發(fā)生了變化,甘肅劉化(集團)有限責任公司于2015年7月委托蘭州潔華環(huán)境評價咨詢有限公司編制《甘肅劉化(集團)有限責任公司年產25 萬噸硝基復合肥項目(變更)環(huán)境影響報告書》,甘肅省環(huán)保廳于2016年12月以甘環(huán)函[2016]567號文予以批復。該項目于2015年12月建成,建成后進行了試運行,截止目前各項環(huán)保治理設施運行正常,驗收檢測期間生產設施工況均達到75%以上,符合驗收條件。
(三)、投資情況
本項目階段性驗收內容實際投資75000萬元,環(huán)保投資3156萬元,占總投資額的4.21%。
二、工程變更情況
工程主要建設內容較環(huán)評時變化情況如下:
(1)項目建設期間較環(huán)評階段少建設了25萬噸硝基復合肥配套的15萬噸/年稀硝酸生產裝置,其配套的稀硝酸尾氣治理設施SCR裝置+70m高煙囪也未建設。
由于市場需求及資金等原因,公司決定緩建。
(2)本項目1#混合槽和2#混合槽廢氣采用旋風除塵器處理,排氣筒出口接入110m高造粒塔。
本項目環(huán)評要求1#混合槽和2#混合槽廢氣采用旋風除塵器處理后,經25米高排氣筒排放?;旌喜蹚U氣經處理后,接入110米高造粒塔排放,增加排放高度,更加滿足環(huán)境達標排放要求。
(3)本項目環(huán)評要求設置兩個3000m3事故水池。實際建設有一個6000m3事故水池,能夠滿足環(huán)評事故池容積要求。
年產25萬噸硝基復合肥項目除上述變更外,其余建設內容與環(huán)評中建設內容一致,不存在重大變動,可納入竣工環(huán)境保護驗收管理。
(4)本項目環(huán)評批復要求化學水處理排水、循環(huán)水排污水、生活、化驗、地坪沖洗等排水及無壓生產污水,生活及化驗污水集中收集送入公司污水處理廠進一步處理,廢水處理達標后送至靖煤集團白銀熱電有限公司熱電聯(lián)產項目作為生產用水,熱電聯(lián)產停車時外送銀光公司中水庫。
三、環(huán)境保護設施建設情況
(一)廢氣
年產25萬噸硝基復合肥項目生產過程中,稀硝酸裝置吸收塔出口尾氣、硝酸罐放空氣(包括稀硝酸罐、濃硝酸裝置鎂尾循環(huán)槽和濃硝酸儲罐放空氣),經氨還原反應器進一步處理后,通過排氣筒排放大氣;固體混料廢氣通過布袋除塵器除塵后將排氣筒出口引至造粒塔排放;硝基復合肥造粒過程產生的廢氣為,直接排入大氣;造粒冷卻廢氣和成品篩分廢氣,通過旋風除塵器+布袋除塵器除塵后經造粒塔排放;循環(huán)流化床鍋爐煙氣量為,采用靜電除塵器+布袋除塵和爐內噴鈣法脫硫后排經80m高煙囪排放;石灰石儲運廢氣,經布袋除塵器除塵后排放,排放高度25米;除塵灰儲運廢氣布袋除塵器除塵后排放,排放高度25米;儲罐區(qū)無組織廢氣、煤場和渣場無組織粉塵。
(二)廢水
本項目廢水包括蒸氨系統(tǒng)排放含油污水、工藝冷凝液、罐區(qū)地面沖洗水、生活及化驗污水、循環(huán)水排污水、化學水處理廢水、燃煤鍋爐排污水。
燃煤鍋爐排水收集后用于干煤棚噴灑降塵。鎂尾水小部分去稀硝酸吸收塔回用,大部分經收集后經螯合樹脂交換器,去除H+后進入循環(huán)水處理單元,小部分去稀硝酸吸收塔。硝銨冷凝液經電滲析單元處理后淡水送循環(huán)水裝置做循環(huán)補充水回用,濃水去稀硝酸吸收塔。蒸氨系統(tǒng)污水去鍋爐拌煤摻燒。其余廢水進入自建污水處理設施處理,處理達標后部分用于廠區(qū)綠化及灑水降塵,剩余部分送送靖煤集團白銀熱電有限公司再利用。熱電聯(lián)產停產時廢水送甘肅銀光化學工業(yè)集團有限公司回用。
年產25萬噸硝基復合肥項目噪聲設備以機械振動噪聲為主,除基礎減震外,還采取了安裝消聲器等措施。
(四)固體廢物
年產25萬噸硝基復合肥項目主要固體廢物包括硝基復合肥灑落化肥和篩分化肥、鍋爐爐渣、鍋爐除塵過程中產生灰渣和生活垃圾。
硝基復合肥灑落化肥和篩分化肥回收再利用;燃煤灰渣、鍋爐除塵灰渣外賣綜合利用;生活垃圾環(huán)衛(wèi)部門集中處理后送白銀市生活垃圾焚燒廠處置;廢催化劑尚未產生,待產生后交由甘肅省危廢中心處置;污水處理站污泥尚未產生,待產生后進行危廢鑒定,若屬于危廢,按危廢管理要求處置;若屬于一般固廢,進行衛(wèi)生填埋即可。
(五) 其他環(huán)境保護設施
在儲罐四周設置防護圍堰,并與廠區(qū)事故廢水收集池連接,儲罐圍堰應不小于圍堰內1個最大儲罐的容積。廠區(qū)建設一個有效容積6000m3事故池,用于事故狀況下工業(yè)廢水及消防廢水、初期雨水的收集;并設置氨儲罐泄漏連鎖反應系統(tǒng),包括自動關閉、自動噴淋系統(tǒng),廠區(qū)內設置了47臺有毒氣體泄漏報警裝置。
四、環(huán)境保護設施調試結果
1、廢水
廠區(qū)污水處理站出口常規(guī)指標均滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中一級A標準限值要求后綜合利用。
2、廢氣
2.1有組織廢氣
(1)稀硝酸裝置吸收塔出口尾氣氮氧化物排放濃度、排放速率均滿足《硝酸工業(yè)污染物排放標準(GB26131-2010)表5中標準限值要求,SCR裝置的平均脫硝效率為67.2%。
(2)混料粉塵布袋除塵器排放口粉塵的排放濃度、排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級標準限值要求,布袋除塵器的平均除塵效率為86%。
(3)造粒冷卻、篩分除塵系統(tǒng)排放口粉塵排放濃度、排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級標準限值要求,布袋除塵器的平均除塵效率為87%。
(4)造粒塔廢氣